（1）鉆孔

先在斷面上用紅油漆按設(shè)計標(biāo)定孔位，再調(diào)整鉆機，按該孔偏角調(diào)整鉆機角度后固定，開孔時做到輕加壓，慢速度，使其孔位不偏離設(shè)計角度、方向。

做好鉆孔記錄，出現(xiàn)情況及時反映相關(guān)部門。

（2）孔口管安裝

先用鉆機鉆引導(dǎo)孔，再將直徑φ50孔口管插入，外露20~30cm，管壁與孔口處用麻絲填塞，再向孔內(nèi)注漿固結(jié)，孔口管起著導(dǎo)向作用，鉆孔安裝時要控制好角度，要求安裝牢固，固結(jié)密實。

對無水地段采用干硬性早強砂漿填塞，涌水地段孔口管的埋設(shè)采用增強型防水劑和水泥配制的固結(jié)混合料定位固管（見圖-孔口管示意圖），埋設(shè)時將固管混合料拌攪均勻，裝入數(shù)個塑料袋，將裝有拌合物的塑料袋塞入出水孔內(nèi)，再將孔口管前端從孔口能拖出的堵塞物堵住，頂入孔內(nèi)，

將孔內(nèi)混合物塑料袋擠破，固管混合物遇水成漿，竄入管與孔壁之間，瞬間凝固將孔口管固定。

（3）注漿前水壓實驗

注漿管連接安裝完成后，壓水檢查注漿管路的密封性，同時沖洗巖石裂隙，擴大漿液通路，增加漿液充填的密實性。

（4）注漿順序

注漿應(yīng)分批進行，為避免鉆孔串漿應(yīng)鉆一孔注一孔，先疏后密。由于注漿漿液擴散的一般規(guī)律是向上易擴散，向下不宜擴散，一般先鉆注布置在隧道頂部的注漿孔，后鉆注隧道兩側(cè)孔，最后鉆注底板孔，根據(jù)經(jīng)驗，先注外圈，后注內(nèi)圈，同一圈由下向上間隔注漿，注漿速度應(yīng)根據(jù)試驗確定，一般注入速度為30~80L/min。為了減少等強時間，除水玻璃外，可視情況在漿液中增加其他速凝劑。注漿系統(tǒng)布置如下圖

（6）注漿結(jié)束標(biāo)語

注漿壓力逐步升高至設(shè)計終壓，則繼續(xù)注漿10 min以上，注漿結(jié)束時的進漿量小于20L/ min。全環(huán)注漿結(jié)束必須單個注漿孔均符合單孔結(jié)束條件，達到注漿止水效果。

（7）注漿效果檢查

一是鉆孔檢查，通過判定漿液固結(jié)范圍，查看有無注漿空白區(qū)。二是根據(jù)注漿施工記錄（注漿量、壓力表讀數(shù)）判定注漿效果。三是取不少于注漿孔總數(shù)的5%，作壓

水試驗檢查，重點布置在耗灰量較大、冒漿現(xiàn)象較多及地質(zhì)條件較差的部位。吸收率從水壓開始，持續(xù)30min，均小于規(guī)定的最小吸水率，即滿足設(shè)計要求，否則補壓。檢

查完成后，檢查孔再進行注漿補強，并用砂漿全孔封閉。三、注漿過程中異常情況處理

（1）鉆孔過程中遇見涌水情況，立即停鉆，進行注漿處理。

（2）當(dāng)注漿壓力突然升高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常后，再進行注漿，若壓力不恢復(fù)正常，則停止注漿，檢查管理是否堵塞。

（3）當(dāng)進漿時很大，壓力長時間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠，亦可采用間歇式注漿，但停留時間不能超過漿液凝膠時間。