1）噴射中途發(fā)生機械故障時，應(yīng)停止提升和噴射以防柱體中斷，同時立即排除故障。如泵壓增高也不出漿，則是噴嘴堵塞；泵壓達(dá)不到要求值則可能是高壓部分密封性不好，連接處或旋轉(zhuǎn)處漏漿、漏水。
2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)漿液噴射不足影響固結(jié)質(zhì)量，可進行重復(fù)噴射。原位重復(fù)噴射時，沖擊破壞的漿土混合液體，所受阻力較小，因此有增加固結(jié)體直徑的效果，增大的數(shù)值主要隨土質(zhì)密度而異。
3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)漿液初凝時間超過20h（正常初凝時間應(yīng)為15h左右），應(yīng)及時停止使用該水泥。在噴射過程中有一定數(shù)量的土粒，隨部分漿液（小于注漿量的20%）沿注漿管管壁冒出地面屬正常現(xiàn)象。如果出現(xiàn)超過20%或完全不冒漿等異常情況，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。

4）按地質(zhì)剖面圖及地下水等質(zhì)料，在不同深度，針對不同地層土質(zhì)情況，選用合適的噴射參數(shù)；對深層、硬土，應(yīng)增加壓力和流量或適當(dāng)降低旋轉(zhuǎn)和提升速度。

5）由于漿液析水、收縮，固結(jié)體頂部有可能出現(xiàn)凹穴，一般深0.3m～1.0m，采取在原旋噴孔位進行兩次注漿的方法進行處理，第二次所注漿液應(yīng)具有一定的膨脹性。